Rectification Centerless
Procédé, avantages et FAQ technique de la rectification sans centres pour vos barres Ø 2–25 mm.
La rectification centerless expliquée par nos experts
La rectification centerless (ou rectification sans centre) est le procédé de référence pour obtenir des barres métalliques de haute précision — tolérances serrées, état de surface Ra < 0,4 µm, répétabilité certifiée lot après lot.
La pièce est guidée par une réglette de soutien et entraînée par une meule régulatrice, tandis que la meule de rectification réalise l'enlèvement de matière. Ce procédé se décline en deux modes : la rectification en enfilade (mode traversant, barres longues, haute cadence) et la rectification en plongée (pièces courtes ou à épaulements).
ALTEC RECTIFICATION utilise principalement le mode enfilade pour le traitement en continu de barres Ø 2–25 mm. Les paramètres de rectification sont validés par couple matière/diamètre ; les capabilités Cp/Cpk sont mesurées et surveillées ; les contrôles SPC sont effectués en production.
Schéma de principe — rectification centerless mode enfilade
Bénéfices pour l'acheteur
- Précision dimensionnelle IT6 garantie lot après lot
- État de surface Ra < 0,4 µm sans traces d'outil
- Répétabilité mesurée, documentée et certifiée EN 9100
- Sans altération des propriétés mécaniques
- Toutes matières : acier allié, inox, titane, superalliages
Capacités techniques
Ø 2–25 mm
Diamètres
IT6
Tolérance série
Ra < 0,4 µm
État de surface
(→ 0,1 sur demande)
< 0,01 mm/100 mm
Cylindricité / rectitude
Enfilade (traversant)
Mode principal
1 barre
Série mini
Avantages du procédé
Précision dimensionnelle excellente (IT6)
Amélioration état de surface (Ra < 0,4 → 0,1 µm)
Grande répétabilité lot après lot
Homogénéité des lots
Réduction des dispersions (×5 à ×10 vs barres brutes)
Respect des géométries (cylindricité < 0,01 mm/100 mm)
Process industriel robuste (qualifié EN 9100)
Sans altération des propriétés mécaniques (intégrité métallurgique préservée)
Applications industrielles
La rectification centerless est employée dans tous les secteurs nécessitant des barres ou pièces cylindriques calibrées à haute précision dimensionnelle et de surface.
FAQ technique
10 questions fréquentes sur la rectification centerless
Ø 2 à 25 mm, toutes matières (acier allié, inox, titane, superalliages, cuivre, laiton).
IT6 en série standard ; Ra < 0,4 µm standard, Ra < 0,1 µm sur demande (médical / connectique).
Oui, certifiés EN 9100:2018 (AS9100D). Le certificat est disponible sur demande.
Oui — Ti Grade 2, TA6V, Grade 23 ELI ; Inconel 718/625, Nimonic, Waspaloy. Expertise gestion thermique et abrasifs spécifiques.
Through-feed : la barre avance axialement entre les meules sur toute sa longueur. C'est notre mode principal — idéal pour les grandes longueurs et la haute cadence.
1 seule barre (prototype unitaire jusqu'à la grande série récurrente).
Attestation de conformité, rapport dimensionnel, rapport état de surface. Certificat matière / FAI / PV qualification sur demande.
Oui — contrôle 100 % optique Keyence TM-X5040 ; marquage micro-percussion et jet d'encre disponibles.
Sous 24h ouvrées (analyse faisabilité, tolérances, délai, prix). Urgences : +33 (0)4 58 00 87 80.
Oui — prestation sur matière fournie ou fourniture complète. Chaque lot tracé et contrôlé à réception.